研發(fā)創(chuàng)新
馳田汽車智慧新工廠
馳田汽車智慧新工廠是十堰市推進汽車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要項目之一。該工廠參照歐洲工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，總用地面積1000余畝，現(xiàn)有生產(chǎn)車間約22萬平方米，于2021年啟動建設(shè)，預(yù)計2023年二季度試投產(chǎn)。新工廠引入了自動化RGV物料配送系統(tǒng)、機器人工作站、智能化邊底板焊裝和智能化整車拼裝生產(chǎn)線等先進設(shè)備和技術(shù)，實現(xiàn)了從下料、焊接、涂裝到裝配的全自動化流水作業(yè)，在提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時，降低了人力成本和環(huán)境污染。
此外，馳田汽車智慧新工廠還注重信息化建設(shè)，通過ERP系統(tǒng)、設(shè)備實時管理分析平臺、自卸車智能產(chǎn)線、寬體礦卡智能產(chǎn)線等制造線的鏈接，實現(xiàn)了公司供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、經(jīng)營分析等各個環(huán)節(jié)的數(shù)字化管理。
在技術(shù)創(chuàng)新方面，馳田汽車智慧新工廠擁有多項自卸與液壓專利技術(shù)，其研發(fā)的高端非舉升類（半掛）自卸車采用了國際領(lǐng)先的水平自卸技術(shù)，為行業(yè)提供了更加安全高效的自卸重卡系統(tǒng)解決方案。
智慧新工廠
Smart New Factory
馳田汽車智慧新工廠是十堰市推進汽車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要項目之一
自動化RGV物料配送系統(tǒng)
Automatic RGV material distribution system
新工廠引入了自動化RGV物料配送系統(tǒng)、機器人工作站、智能化邊底板焊裝和智能化整車拼裝生產(chǎn)線
數(shù)字化管理
Digital management
實現(xiàn)了公司供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、經(jīng)營分析等各個環(huán)節(jié)的數(shù)字化管理
“馳田金鋼”已獲得馬德里國際商標(biāo)權(quán)
馳田汽車股份有限公司成立于2002年8月，注冊資本17830.18萬元，總用地面積1000余畝，現(xiàn)有生產(chǎn)車間約22萬平方米，辦公和基礎(chǔ)配套設(shè)施約5萬平方米。公司主營業(yè)務(wù)為專用汽車及零部件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)，主要產(chǎn)品為環(huán)保渣土自卸車、重型工程自卸車、自卸半掛車和礦山重卡等專用自卸汽車，是國家工信部汽車產(chǎn)品公告內(nèi)的民用改裝車制造企業(yè)。公司成立以來，專注于自卸汽車的研發(fā)制造，大力拓展國內(nèi)和國際市場，擁有自卸與液壓技術(shù)授權(quán)專利 60余項，“馳田金鋼”已獲得馬德里國際商標(biāo)權(quán)。
燈塔工廠
?在馳田汽車近萬平方米的智能化邊底板焊裝、智能化整車拼裝生產(chǎn)線上,偌大的車間內(nèi)焊花飛濺、機聲隆隆,卻看不到工人。“我們在邁向全球‘燈塔工廠’的征程中,加快車間數(shù)字化賦能。通過采用自動化RGV物料配送系統(tǒng),物料運輸、下料、焊接、噴涂等工序,全部實現(xiàn)機器人、器械臂操作,兩條生產(chǎn)線僅需4名程序員,生產(chǎn)效率提高10倍。配套采用底板焊接工作站、前板焊接工作站、后板焊接工作站和車廂總成焊接工作站,年產(chǎn)能可達到5萬臺車廂總成,產(chǎn)量是原有工廠的2.5倍。”馳田公司智慧新工廠負(fù)責(zé)人信心十足。
馳田汽車生產(chǎn)綜合看板。將ERP系統(tǒng)、設(shè)備實時管理分析平臺、自卸車智能產(chǎn)線、寬體礦卡智能產(chǎn)線等制造線鏈接形成系統(tǒng)集合,并結(jié)合企業(yè)內(nèi)部不同產(chǎn)品的生產(chǎn)個性化特點,實現(xiàn)公司供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、經(jīng)營分析等各個環(huán)節(jié)的數(shù)字化管理。
馳田汽車
我們在邁向全球‘燈塔工廠’的征程中,加快車間數(shù)字化賦能。
